為了確保直線導軌的正常操作，直線導軌的滑動表面應當保持適當的間隙。 間隙太小會增加摩擦，間隙太大會降低導向精度。因此，直線導軌的間隙通常由帶鋼和壓機來調節。那么直線導軌使用中怎樣調整間隙呢？

鑲條：插入條用于調整矩形直線導軌與燕尾直線導軌之間的側隙，保證直線導軌表面的正常接觸。插入桿應放置在直線導軌的一側，應力較小。有兩種常用的平刀片和楔形刀片。通過調整螺桿來調整間隙，從而移動插件。

插在兩個面上的均勻接觸移動直線導軌和靜止直線導軌分別調節縱向位移，所以插板的剛度比平板高，但加工有點困難。另一種方法是用螺絲螺母調整鑲塊，然后在圓孔中插入刮刀進行精加工。這種方法容易調整，可以防止面板移動，但縱向尺寸稍長。

壓板：壓板用于進行調節輔助直線導軌面間隙，承受傾覆力矩。該結構主要用于通過不同磨削或刮板表面來調整工作間隙。壓板的表面由空槽隔開。

還可以通過改變板和連接表面之間的間隔件的厚度來調整該間隙。墊圈是由許多薄銅板堆在一起，并與錫焊接在一邊。該方法比刮磨板更方便，但調整受到墊片厚度的限制，降低了接頭表面的接觸剛度。以上是對直線導軌使用中怎樣調整間隙的方法介紹。

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